Молотковая мельница
• Высокая эффективность дробления: подходит для различных материалов, быстро измельчается и имеет большой объем переработки.
• Простая конструкция: конструкция несложная, а монтаж, эксплуатация и обслуживание удобны.
• Широкий спектр применения: может дробить хрупкие материалы, материалы средней и низкой твердости, такие как руда, уголь и т. д.
• Размер частиц продукта можно регулировать: регулируя зазор роликовой полосы и т. д., можно контролировать размер частиц на выходе.
Молотковая мельница
I. Высокая эффективность дробления
• Принцип ударного дробления: головка молота вращается с высокой скоростью (обычно тысячи оборотов в минуту), оказывая сильное воздействие на материал, поступающий в камеру дробления. При этом между материалом и футеровочной плитой происходит столкновение и трение. За короткое время крупные материалы могут быть измельчены до мелких частиц, что особенно подходит для обработки хрупких материалов. Скорость дробления высокая, а объём обработки за единицу времени большой.
• Возможность непрерывной работы: подача и разгрузка могут осуществляться непрерывно без частых простоев, что позволяет поддерживать стабильный ритм производства и повышать общую эффективность обработки.
II. Широкий спектр применяемых материалов
• Он может не только обрабатывать материалы ниже средней твердости, такие как уголь, гипс, кирпич, известняк и т. д., но также имеет определенную дробящую способность для некоторых хрупких твердых материалов (таких как руда).
• Материалы, которые можно измельчать, имеют различную форму, включая блочные, зернистые, волокнистые и т. д. Если твердость и свойства материалов соответствуют требованиям оборудования, их можно эффективно измельчать.
III. Простая конструкция и легкость обслуживания
• Простая конструкция: состоит в основном из корпуса, ротора, головки молота, футеровочной плиты и других деталей. Количество деталей невелико, а конструкция относительно проста, что позволяет операторам легко понять принцип работы и устройство оборудования.
• Удобная замена расходных материалов: головка молота и футеровочная плита являются основными расходными материалами. Благодаря продуманной конструкции оборудования, операции по замене этих материалов просты и не требуют сложных инструментов и профессиональных навыков, что позволяет сократить время простоя и затраты на техническое обслуживание.
IV. Размер частиц продукта можно регулировать.
• Регулируя зазор между головкой молота и футеровочной плитой, изменяя скорость вращения головки молота или заменяя сита различных спецификаций, можно гибко регулировать размер частиц измельченного продукта, чтобы удовлетворить разнообразные потребности различных отраслей промышленности в размере частиц материала. Например, при производстве цемента в строительной промышленности, регулируя параметры, можно получать мелкозернистые материалы, соответствующие требованиям.
V. Низкие эксплуатационные расходы
• Относительно низкое энергопотребление: по сравнению с некоторым крупным или сложным дробильным оборудованием мощность двигателя молотковых дробилок обычно меньше. При той же производительности переработки энергопотребление низкое, что позволяет экономить электроэнергию.
• Низкая стоимость сырья: основные детали оборудования (например, головки молотов и футеровочные плиты) могут быть изготовлены из обычной стали или износостойкого чугуна с широким диапазоном источников материалов и относительно низкими ценами, что снижает стоимость изготовления оборудования и последующую стоимость замены деталей.
VI. Простота эксплуатации и легкость обучения
• Процесс эксплуатации оборудования прост. После несложного обучения операторы могут освоить навыки включения, выключения, управления подачей и т. д. Для работы не требуется профессиональный технический персонал, что снижает требования к квалификации и затраты предприятий на обучение операторов.
