Линия по производству пальмовых пеллет
Преимущество сырья:В качестве сырья используются отходы переработки пальмового масла, что позволяет превратить отходы в сокровище, сократить накопление мусора и способствовать переработке ресурсов при низкой стоимости и стабильных поставках сырья.
Преимущество продукта:Пальмовые гранулы отличаются высокой теплотворной способностью, полным сгоранием, низкой зольностью, могут заменить ископаемое топливо, широко используются в отоплении, производстве электроэнергии и других областях, обеспечивают исключительную защиту окружающей среды.
Преимущество производства:Производственная линия отличается высокой автоматизацией, низким энергопотреблением, стабильной работой, эффективной переработкой сырья, однородным качеством выходных гранул, подходит для крупномасштабного производства и обеспечивает значительную экономическую выгоду.
Высокоэффективное производство
Интеллектуальный непрерывный режим производства: все этапы от подачи пальмового сырья до выпуска готовых гранул – непрерывная связь. Двухосный измельчитель может обрабатывать более 3 тонн крупногабаритных пальмовых отходов в час и быстро измельчать их до состояния сырья размером 3–8 мм. Воздушная сушилка замкнутого цикла имеет тепловой КПД более 85% и способна сушить от 1 до 5 тонн влажного материала в час, что значительно сокращает производственный цикл. Ежедневный объём производства гранул может достигать 10–30 тонн, что отвечает требованиям крупномасштабного производства.
Качество продукции
Мощный кольцевой гранулятор с пресс-формами из легированной стали и прижимными роликами обеспечивает выход гранул из пальмового масла ≥ 98%, плотность стабильно держится на уровне 1,1 г/см³ и выше, высокую теплоту сгорания и низкую зольность. Многоступенчатое вибросито и автоматическая упаковка обеспечивают выход готовой продукции более 99%, однородность внешнего вида и конкурентоспособность на рынке биотоплива, подстилок для домашних животных и других материалов.
Интеллектуальное управление
Интеллектуальная система управления ПЛК объединяет многомерные датчики, мониторинг температуры, давления, производительности и других параметров в реальном времени, автоматическую и точную регулировку работы оборудования. Реакция на предупреждение о сбое <10 секунд, поддержка удаленного управления и обслуживания, снижение затрат на рабочую силу, что упрощает управление производством, даже новичок может работать стабильно.
Энергосбережение и защита окружающей среды
Технология циркуляции тепла и преобразователя частоты позволяет снизить энергопотребление на единицу продукции на 15–20% по сравнению с традиционными производственными линиями. Коэффициент рекуперации отходящего тепла в процессе сушки превышает 70%, что снижает энергозатраты; производственный процесс сопровождается меньшими выбросами загрязняющих веществ, что соответствует стандарту экологичного производства и способствует устойчивому развитию предприятия.
Гибкая адаптация
Совместимость с пальмовой скорлупой, волокнами, шёлком и другим сырьем, интеллектуальное определение характеристик сырья, автоматическая регулировка параметров дробления и грануляции, отсутствие риска колебаний качества сырья. Установка подходит для крупномасштабного производства биотоплива, а также может расширить возможности переработки подстилок для домашних животных и сырья для органических удобрений, помогая предприятиям расширить каналы получения прибыли.
Послепродажное обслуживание без забот
предоставляет бесплатную установку и ввод в эксплуатацию, профессиональную команду по руководству на месте. Круглосуточное удаленное реагирование и техническое обслуживание, регулярные визиты и проверки, а также бесплатную модернизацию системы управления для защиты производственной линии для долгосрочной стабильной и эффективной работы, чтобы предприятия могли не беспокоиться о производстве.
Состав линии Palm Pellet:
Линия по производству пальмовых пеллет обычно состоит из следующего основного оборудования, образующего полный замкнутый цикл от переработки сырья до упаковки готовой продукции:
1. Система дробления и грохочения
Дробилка: сначала измельчает крупную пальмовую скорлупу до частиц размером 5–8 мм. Обычно используется молотковая дробилка, дисковая дробилка или двухосная дробилка.
Барабанный грохот: отделяет крупногабаритные материалы и примеси, обеспечивая однородность сырья.
2.Система дробления
Дробилка: дальнейшее измельчение измельченного материала до порошка размером 2–7 мм для достижения требуемой грануляции. Для пальмового шёлка высокой прочности требуется предварительная обработка с помощью измельчителя твёрдых отходов.
3.Сухая система
Барабанная сушилка: нагревается воздухонагревателем для снижения влажности сырья с 65% до 20% (если влажность сырья составляет ≤ 15%, этот этап можно опустить).
Буферный силос: хранит высушенные материалы для обеспечения непрерывной и стабильной подачи в гранулятор.
4.Система грануляции
Гранулятор для биомассы: прессует порошкообразное сырье в топливные гранулы диаметром 8–15 мм с использованием кольцевых или плоских пресс-форм. Основные компоненты, такие как прессующее колесо, сварены из сверхизносостойкого сплава, а срок службы достигает 1800 часов.
Оборудование для удаления пыли: собирает пыль в процессе грануляции, обеспечивая чистоту окружающей среды.
5.Система охлаждения и просеивания
Охлаждающая машина: использует естественное воздушное или водяное охлаждение для снижения температуры частиц до комнатной температуры +5 ℃ и снижения влажности до 8-10%.
Вибросито: отсеивает частицы, соответствующие требованиям, перерабатывает несоответствующие требованиям продукты и пыль для повторной грануляции.
6.Система упаковки и хранения
Автоматические упаковочные весы: поддерживают небольшие упаковки весом 20–50 кг или упаковки весом 500–1000 кг, удовлетворяя различные потребности продаж.
Стальной силос или система хранения сыпучих материалов: используется для крупномасштабного хранения гранулированного топлива.
