Пелле машина
Пелле машина
Принцип работыОпилкиПосле дробления и кондиционирования поступает в гранулятор, через прижимной ролик и кольцевую матрицу (или плоскую матрицу) относительное вращение, под высоким давлением продавливается через отверстие матрицы, образуя цилиндрические гранулы диаметром 3-12 мм, после охлаждения и затвердевания завершается формование, весь процесс без необходимости добавления связующего вещества, полагаясь на присущую связываемость древесных волокон.
Основные параметры производительности:0,5-2 тонны в час для небольших машин, 3-8 тонн для средних машин, 10-20 тонн для больших машин; плотность гранул: 1,1-1,3 г/см³, прочность на сжатие ≥3 МПа, влажность ≤10%; Потребление энергии около 80-120 градусов электроэнергии на тонну пеллет, что на 10-15% ниже, чем у аналогичного оборудования для гранулирования биомассы.
Машина для производства гранул из опилок:
Гранулятор из опилок — специализированное оборудование, которое перерабатывает отходы сельского и лесного хозяйства (такие как опилки, древесные опилки, рисовую шелуху, солому и т. д.) в топливные гранулы высокой плотности с помощью технологии физической экструзии.
Сверхвысокая скорость формования и максимальное использование сырья:
Благодаря передовой технологии кольцевых фильер и системе прижимных роликов с микронной регулировкой скорость формования опилок остаётся стабильной на уровне более 95%. Высокопроизводительные модели используют интеллектуальную технологию обратной связи по давлению для адаптации к изменениям влажности сырья и размера частиц в режиме реального времени, достигая скорости формования более 98%, что значительно снижает отходы сырья и повышает эффективность производства.
Исключительное качество частиц и высокая конкурентоспособность на рынке:
Полученные частицы имеют стабильную плотность 1,1–1,3 г/см³, что обеспечивает более полное сгорание и увеличивает время горения более чем на 30%. Прочность на сжатие ≥3 МПа снижает вероятность разрушения при транспортировке и хранении на 15%, минимизируя пылевое загрязнение и затраты на вторичную переработку. Содержание влаги строго контролируется на уровне ≤10%, что предотвращает образование плесени и снижение эффективности сгорания. Срок годности составляет до 12 месяцев, что соответствует строгим стандартам для промышленного и бытового топлива.
Интеллектуальная адаптация для беспроблемной и эффективной работы:
Встроенные датчики непрерывно контролируют силу сжатия, автоматически регулируя давление роликов для легкой обработки колебаний влажности и размера частиц опилок, устраняя необходимость в частой ручной настройке, снижая эксплуатационные барьеры, обеспечивая стабильное непрерывное производство и подходя для крупномасштабных процессов переработки.
Широкая совместимость и разнообразные сценарии применения:
Опилки не только эффективно перерабатывают опилки, но и демонстрируют отличную адаптируемость к биомассе, такой как солома и кора. Их можно использовать для производства промышленного котельного топлива, пеллет для отопления жилых помещений и сырья для производства энергии из биомассы, удовлетворяя потребности различных секторов, включая сельское хозяйство, энергетику и охрану окружающей среды, тем самым расширяя потенциальную прибыль.
Технические принципы и технологический процессМашина для производства гранул из опилок:
1. Физическое экструзионное формование
Измельченное сырье прессуется в частицы под высоким давлением (обычно до десятков тонн) без необходимости использования клея, полагаясь исключительно на размягчение и связывание собственного лигнина материала.
2.Ключевые этапы процесса
Предварительная обработка сырья: Измельчение до частиц размером 2-8 мм и контроль содержания влаги на уровне 10% -15% (если влажность слишком высокая, ее необходимо высушивать).
Гранулирование формование:
Гранулятор с плоской формой: форма располагается горизонтально, а прижимное колесо вращается вертикально, что подходит для мелкосерийного производства.
Гранулятор с кольцевой формой: Форма имеет круглую форму, а прижимное колесо вращается вокруг формы, отличается высокой производительностью и подходит для непрерывного производства.
Охлаждение и отсев: Естественное воздушное охлаждение снижает температуру частиц до комнатной и отсеивает некондиционную продукцию.
Упаковка и хранение: Автоматическая дозировочная упаковка для удобства транспортировки и длительного хранения.
Цель:
1. Преобразование энергии: преобразование отходов с низкой теплотворной способностью в высококалорийное сыпучее топливо (с теплотворной способностью 3200–5500 ккал/кг), заменяющее традиционные источники энергии, такие как уголь и природный газ.
2. Экологическая ценность: После сжигания зола богата такими элементами, как кальций, магний и калий, которые могут быть использованы в качестве сырья для органических удобрений; Нанокремнезем и оксид железа, извлеченные из золы, имеют рыночную стоимость.
3. Сценарии применения:
Промышленный сектор: Поставка топлива для котельных, теплоснабжающих компаний и электростанций.
Гражданские зоны: отопление домов, бани, помещения для сушки табака, сушка чая и т. д.
В области сельского хозяйства: переработка кормов и производство органических удобрений на племенных фермах.