Линия по производству древесных гранул
Широкая совместимость с сырьем – Обрабатывает щепу, опилки, стружку и обрезки без частой замены деталей.
Стабильное и высокопроизводительное производство – Кольцевые матрицы и ролики из специальной легированной стали обеспечивают высокую скорость гранулирования и бесперебойную работу без заклинивания.
Длительный срок службы износостойких деталей: Ключевые изнашиваемые компоненты проходят специальную термообработку, что продлевает их срок службы и снижает затраты на обслуживание.
Сквозная автоматизация: От измельчения и сушки до гранулирования, охлаждения и упаковки — всё управляется одной кнопкой, что минимизирует ручное вмешательство.
Обзор
Линия по производству древесных гранул представляет собой непрерывную систему обработки, которая преобразует лесные и сельскохозяйственные отходы — такие как опилки, щепа, стружка, ветки и солома — в высокоплотное однородное гранулированное топливо с помощью чисто физического процесса сжатия. От предварительной обработки сырья до упаковки готовой продукции полная линия включает шесть этапов: дробление → сушка → гранулирование → охлаждение → просеивание → упаковка, обеспечивая эффективное преобразование сырья и коммерческий выпуск.
Наша линия по производству древесных гранул может быть гибко масштабирована для удовлетворения потребностей малых ферм, средних предприятий и крупных промышленных гранульных заводов, опираясь на более чем десятилетний опыт исследований, разработок и производства.
Какое сырье можно перерабатывать?
Линия по производству древесных гранул демонстрирует исключительную универсальность в отношении сырья, принимая широкий спектр биомассовых материалов.
Лесные отходы
Бревна, ветки, кора, щепа, опилки, стружка, отходы мебели, строительная опалубка
Сельскохозяйственные остатки
Кукурузные стебли, пшеничная солома, рисовая солома, стебли сорго, стебли хлопчатника, шелуха арахиса, рисовая шелуха, шелуха семян подсолнечника
Другая биомасса
Бамбуковая стружка, жом сахарного тростника, люцерна, трава, пальмовые EFB (пустые грозди), барда
Независимо от того, перерабатываете ли вы чистую древесную стружку из твердых пород или смешиваете ее с сельскохозяйственными побочными продуктами, эта производственная линия может адаптироваться к различным пропорциям сырья, чтобы максимизировать вашу операционную гибкость.
Полный производственный процесс – шесть ключевых этапов
Система дробления
Измельчение крупного сырья (бревен, веток и крупных отходов) в мелкие частицы для обеспечения подходящего размера частиц для последующей сушки и гранулирования.
Система сушки
Снижение влажности материала до оптимального диапазона для гранулирования, чтобы обеспечить высокий уровень образования гранул и их качество.
Система гранулирования
Высоконапорный ролик прессует подготовленную древесную муку в кольцевую матрицу, обеспечивая чисто физическое гранулирование без добавок и достигая высокой степени гранулирования.
Основная технология
Кольцевая матрица и ролики, изготовленные из высококачественной легированной стали с улучшенной термообработкой для увеличенного срока службы-
Тяжелая конструкция главного вала для длительной непрерывной работы
Система охлаждения
Немедленно охлаждает горячие гранулы, выходящие из гранулятора, до температуры, близкой к окружающей, предотвращая размягчение и разрушение, повышая твердость и стабильность при хранении
Система просеивания
Удаляет пыль и мусор из охлажденных гранул, обеспечивая однородный внешний вид готового продукта; просеянный порошок может быть переработан для повторного гранулирования во избежание отходов
Упаковочная система
Автоматическое взвешивание, фасовка и запечатывание для повышения эффективности отгрузки; подходит для коммерческих операций
Основные преимущества нашей линии по производству древесных гранул
Высокая эффективность и качество гранулирования
Энергооптимизированная конструкция
Интеллектуальная автоматизация (управление ПЛК)
Увеличенный срок службы изнашиваемых деталей
Широкая совместимость с сырьем
Наша фабрика
Корпоративные награды и сертификаты
