Угольная барабанная сушилка
Угольная сушилка обладает значительными преимуществами: управление производственной линией могут осуществлять 3-5 человек, что снижает трудозатраты, а также позволяет гибко комбинировать и устанавливать оборудование в зависимости от условий эксплуатации, экономя пространство. Различные источники тепла можно выбирать в зависимости от фактической потребности в угле, биотопливе и т. д. Стабильная работа, низкий уровень отказов, непрерывное производство без остановок повышают эффективность и снижают затраты на техническое обслуживание. Высокая производительность сушки, хорошая герметичность, высокая степень использования тепла, энергосбережение и экологичность, возможность адаптации к различным видам угля, а также интеллектуальная система управления обеспечивают точный контроль параметров сушки.
Угольная барабанная сушилка:
Угольная барабанная сушилка — это высокоэффективное оборудование, предназначенное для обезвоживания и сушки угля, имеющее конструкцию барабана, основные компоненты которого включают нагревательное устройство, систему трансмиссии, модуль контроля температуры и оборудование для удаления пыли, а весь корпус изготовлен из высококачественной сварной стали с высокой износостойкостью, что может удовлетворить требования различных масштабов переработки угля.
Оборудование оснащено интеллектуальной системой управления PLC и удобным сенсорным экраном, который может отображать ключевые параметры, такие как температура сушки, скорость барабана и влажность материала в режиме реального времени, а также поддерживает автоматическую термостатическую регулировку и автоматическую сигнализацию неисправностей, которые могут умело управляться операторами после простого обучения. Источник тепла может быть гибко адаптирован к различным способам, совместим с различным отопительным оборудованием, высокая тепловая эффективность, по сравнению с традиционным сушильным оборудованием является более энергоэффективным. Для характеристик различных типов угля машина оснащена специальной внутренней структурой пластины: при работе с легко налипающим углем она использует диспергирующее устройство для предотвращения агломерации; при сушке каменного угля она оптимизирует угол подъема для повышения эффективности теплообмена. Вся машина оснащена совершенной трехступенчатой системой пылеудаления, которая может эффективно снизить выбросы пыли и соответствовать национальному стандарту защиты окружающей среды. Оборудование широко используется на угольных шахтах, углеобогатительных фабриках, тепловых электростанциях и других объектах. Оно может работать с сырым углем, мелким углем, угольным шламом и другими материалами. После сушки влажность контролируется стабильно, что удобно при хранении и транспортировке, а также повышает эффективность сгорания. Оборудование обеспечивается соответствующим гарантийным обслуживанием и пожизненной технической поддержкой, разумным циклом монтажа и ввода в эксплуатацию, а также возможностью индивидуальной компоновки производственной линии в соответствии с требованиями заказчика.
Технические принципы и технологический процесс барабанной сушилки угля:
1. Принцип физической сушки
Влажная угольная суспензия поступает в диспергирующее устройство по ленточному конвейеру, а после измельчения поступает в сушильную машину отрицательного давления, где происходит ее обезвоживание в четырех рабочих зонах:
Зона направления материала: Горячий воздух высокой температуры (430 ℃) быстро испаряет воду, а большая направляющая угловая пластина предотвращает прилипание.
Зона очистки: Завеса материала формируется копировальными досками, а устройство очистки разбивает комки шариков и увеличивает площадь теплообмена.
Зона наклона подъемной плиты материала: Низкотемпературная сушка (60 ℃ -210 ℃), материал находится в рыхлом состоянии, достигая заданной влажности.
Зона разгрузки: барабан не имеет копировальной пластины, а материал катится и скользит к разгрузочному отверстию.
2. Ключевые этапы процесса
Предварительная обработка: измельчить до частиц размером 2–8 мм и контролировать содержание влаги на уровне 15–20 % (если оно слишком высокое, необходимо высушивать).
Гранулирование (опционально): в некоторых случаях угольную суспензию необходимо спрессовать в гранулированное топливо для повышения эффективности сгорания.
Охлаждение и сортировка: естественное воздушное охлаждение снижает температуру и отсеивает несоответствующую продукцию.
Упаковка и хранение: Упаковка с автоматическим дозированием для удобства транспортировки и длительного хранения.
о том, что вы носите:
Компания Shandong Yuchuan, являющаяся передовым предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве и реализации оборудования для обеспечения экологической безопасности, представляет разнообразную и высокотехнологичную линейку продукции. Наше портфолио включает сушильные системы больших и средних размеров, линии по производству гранул, оборудование для удаления шлама, системы отверждения отработанного бензина и решения по очистке воздуха. Мы обслуживаем такие отрасли, как сельское хозяйство, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, металлургия, производство строительных материалов, уголь и лесное хозяйство.
Благодаря передовым технологиям, опытной команде инженеров и комплексному послепродажному обслуживанию мы проводим выездные оценки для разработки индивидуальных решений. Ключевые элементы и износостойкие компоненты изготавливаются из высококачественных материалов с использованием передовых технологий, что гарантирует прочность и доверие во всем мире.
Руководствуясь нашими стандартами «Честность в обслуживании, репутация прежде всего» и «Гарантия качества, превосходство клиента», мы придерживаемся принципа «Добродетель превыше всего». Наша приверженность принципам этики в работе позволила нам завоевать прочную репутацию на рынке, при этом мы активно вносим вклад в социальную ответственность.
Сегодня продукция Yuchuan экспортируется в Малайзию, Индонезию, Индию, Таиланд и другие страны. Мы приглашаем партнёров по всему миру к сотрудничеству и достижению совместного успеха!
