Цена линии по производству древесных гранул
Линия по производству гранул из биомассы представляет собой основное оборудование
Дробилка: измельчает сырье до 3-5 мм.
Сушка: контролируйте влажность до 12–15 %.
Гранулятор: экструзия (гранулы 6/8/10 мм)
Охладитель: Охлаждение и формование
Упаковочная машина: автоматическое взвешивание и упаковка
Системы помощи
Пылеулавливающее оборудование, конвейерные ленты, электрошкафы управления
Гранулятор для биомассы — это специальное оборудование, которое прессует отходы сельского и лесного хозяйства (такие как опилки, солома, опилки, рисовая шелуха и т.д.) в высокоплотные топливные гранулы правильной формы. Эти гранулы могут быть использованы в качестве экологически чистой альтернативы углю, дизельному топливу или природному газу и широко применяются в системах отопления, электроэнергетике, промышленных котлах и других областях.
1. Основные функции
Компрессионное формование сырья
Сыпучее биомассовое сырье под воздействием высокой температуры и высокого давления (50-100 МПа) прессуется в цилиндрические гранулы диаметром 6-10 мм, плотностью 1,0-1,4 г/см³, что удобно для транспортировки и хранения.
Повышение эффективности сгорания
Структура частиц плотная, сгорание более полное, теплотворная способность составляет 3500-4500 ккал/кг (эквивалентно углю низкого и среднего качества), остаточная зольность низкая.
Экологически безопасная утилизация отходов
Перерабатывайте отходы сельского и лесного хозяйства, такие как солома и древесная щепа, в энергию, сокращайте загрязнение от открытого сжигания и реализуйте переработку ресурсов.
Во-вторых, принцип работы
Предварительная обработка сырья
Сырье необходимо измельчить до 3–5 мм, а содержание влаги следует контролировать на уровне 10–15 % (слишком много, чтобы сушить).
Экструзия
Сырье подается между кольцевой матрицей (или плоской матрицей) гранулятора и прижимным роликом, и под воздействием высокой температуры (70–100 °C), создаваемой трением под высоким давлением, лигнин размягчается, связывается и выдавливается из отверстия формы.
Отрезать, чтобы остыть
Выдавленные длинные частицы отрезаются ножом, охлаждаются, затем затвердевают и формуются.
3. Основные типы
Машина для гранулирования с кольцевой матрицей
Особенности: Высокая производительность (1-10 тонн/час), подходит для крупномасштабного производства гранул из твердой древесины, долговечность.
Применение: древесина, бамбуковая щепа и другое твердое сырье.
Машина для гранулирования с плоской матрицей
Особенности: простая конструкция, низкие инвестиции, подходит для мягкого сырья (солома, рисовая шелуха).
Применение: Небольшая ферма или экспериментальная линия.
В-четвертых, сценарии применения
Отопление дома: пеллетное топливо с отдельным камином или котлом является чистым и эффективным.
Промышленная энергетика: паровые котлы, используемые в текстильной, пищевой, химической и других отраслях промышленности вместо угля.
Электростанции: совместное или чистое сжигание угля для производства электроэнергии с целью сокращения выбросов углерода.
Использование в сельском хозяйстве: Обрабатывайте такие отходы, как солома и фруктовая шелуха, чтобы уменьшить загрязнение от сжигания..