Линия по производству гранул из жома

1. Введение в гранулы жома
Гранулы из багассы — это топливные или кормовые гранулы из биомассы, получаемые из остатков волокна (багассы) после извлечения сахара из сахарного тростника путём дробления, сушки, прессования и других процессов. Они обладают высокой теплотворной способностью (около 3500–4500 ккал/кг), низким уровнем выбросов углерода, являются возобновляемым источником и широко используются в энергетике, сельском хозяйстве и других областях.

Во-вторых, процесс производственной линии
Предварительная обработка сырья

Удаление примесей: удаление примесей, таких как камни и металлы, с помощью вибросита или магнитного сепаратора.

Грубое дробление: молотковая дробилка измельчает жом до волокнистых частиц размером 3–5 мм.

сухой

Для снижения влажности сырья с 40-50% до 10-15% (топливные гранулы) или 12-18% (кормовые гранулы) используется барабанная или струйная сушилка.

Тонкое дробление и закалка

После второго дробления до 1-3 мм кормовые гранулы необходимо смешать с питательными веществами (такими как белки, минералы).

Компрессионное формование

Гранулятор с кольцевой матрицей: жом прессуется в цилиндрические гранулы диаметром 6–10 мм под высоким давлением, а температура повышается до 70–90 °C для размягчения и связывания лигнина.

Охлаждение: Частицы формы охлаждаются и формуются с помощью градирни.

Просеивание и упаковка

Вибросито удаляет мусор, а отобранные частицы взвешиваются и упаковываются упаковочной машиной (мешок весом 25–50 кг или тонна).

3. Состав основного оборудования
Название устройства, описание функций и основные параметры
Цепной конвейер. Равномерная подача, отсутствие засоров. Производительность конвейера 5-20 т/ч.
Двухвальная дробилка для эффективного дробления высоковолокнистых материалов мощностью 55-160 кВт
Трехканальная барабанная сушилка, энергосберегающая сушка, дополнительный источник тепла, пар, газ, испарение биомассы, объем воды 1-10 т/ч.
Оборудование для формирования сердечника кольцевой матрицы гранулятора, износостойкая кольцевая матрица, срок службы ≥ 1000 часов, производительность 1-10 т/ч, диаметр отверстия матрицы 6-12 мм
Противоточный охладитель Быстрое охлаждение для уменьшения растрескивания частиц Время охлаждения 15–30 минут
Импульсная система пылеудаления собирает пыль в соответствии со стандартами защиты окружающей среды. Точность фильтрации 0,1 мкм.
В-четвертых, область применения продукта
Энергия биомассы: замена сжигания угля в котельных и на электростанциях; сертифицированное ЕС низкоуглеродное топливо (стандарт ENplus).

Корм для животных: добавка сырой клетчатки для жвачных животных в соответствии со стандартом гигиены кормов GB/T 25865-2010.

Органический носитель удобрений: адсорбция питательных веществ для получения удобрения с медленным высвобождением.

Промышленное сырье: производство бумаги, древесноволокнистых плит.

В-пятых, преимущества производственной линии
Экологические преимущества: сокращение выбросов метана при открытом складировании жома, выбросы CO₂ на 80% ниже, чем при использовании угля.

Экономия: Стоимость сырья низкая (около 200-300 юаней/тонна), а срок окупаемости составляет 1,5-3 года (из расчета годового объема производства 20 000 тонн).

Степень автоматизации: система управления ПЛК осуществляет мониторинг влажности, температуры и производительности в режиме реального времени, сокращая трудозатраты на 50%.

Гибкая адаптация: путем смены форм можно производить гранулы различных спецификаций (например, гранулы корма для домашних животных диаметром 4 мм).

6. Примеры технических параметров (средняя производственная линия)
Производительность: 3-5т/ч

Общая мощность: около 450 кВт

Площадь цеха: 800-1200 кв.м.

Выход: ≥92%

Плотность частиц: 1,1