Гранулятор для биомассы против брикетного пресса: какой из них вам следует выбрать?

Сравните машины для производства биомассовых пеллет и брикетов по сырью, размеру топлива, производительности, хранению, применению и инвестициям, чтобы выбрать правильное решение.

Введение

С ростом использования энергии биомассы и увеличением спроса на утилизацию сельскохозяйственных отходов всё больше компаний перерабатывают древесные опилки, солому, рисовую шелуху, хлопковые стебли, жом сахарного тростника, арахисовую шелуху и другие остатки в твёрдое биотопливо.

Один из распространенных вопросов при выборе оборудования: Стоит ли выбирать пеллетную машину для биомассы или брикетный пресс?

Обе машины сжимают рыхлые материалы биомассы в более плотное твердое топливо, но они различаются по форме готового продукта, конструкции оборудования, методам производства и конечному применению.

Следовательно, решение не должно основываться просто на том, какая машина «лучше». Покупателям следует оценивать характеристики сырья, требуемую производительность, потребности в топливе, методы транспортировки и конечное применение.

1. Что такое машина для производства биомассовых гранул?

АГранулятор для биомассы использует механическое сжатие и экструзию для преобразования должным образом подготовленных биомассовых материалов в небольшие плотные топливные гранулы.

Обычные сырьевые материалы включают:

• Опилки

• Древесная щепа

• Солома

• Хлопковые стебли

• Рисовая шелуха

• Арахисовая скорлупа

• Жом

• Бамбуковая мука

• Пальмовое волокно

Готовые гранулы обычно имеют относительно однородную цилиндрическую форму, что делает их удобными для автоматизированной транспортировки, упаковки, хранения и обращения.

2. Что такое брикетный пресс?

Брикетный пресс также использует механическое давление для сжатия рыхлой биомассы в топливо высокой плотности, но готовые изделия обычно крупнее гранул.

В зависимости от конструкции машины и матрицы брикеты могут производиться в цилиндрической, квадратной или других формах.

Поскольку брикеты имеют больший размер, они часто подходят для промышленного сжигания и нагрева, где не требуются чрезвычайно малые размеры топлива.

3. Гранулятор для биомассы против брикетного пресса

4.Какая машина лучше для разных видов сырья?

• Опилки

Опилки — одно из самых распространённых видов сырья для производства биомассовых гранул. Для предприятий, ориентированных на стандартизированное топливо, которое легко продавать, транспортировать и обрабатывать, обычным выбором является машина для производства биомассовых гранул.

• Солома и хлопковые стебли

Солома и стебли хлопчатника обычно требуют измельчения и, при необходимости, сушки перед уплотнением. После соответствующей предварительной обработки можно выбрать либо гранулирование, либо брикетирование в зависимости от желаемых характеристик топлива.

• Рисовая шелуха

Рисовая шелуха имеет отличительные волокнистые структуры и характеристики золы. Поэтому соответствующее оборудование для уплотнения следует выбирать в соответствии с конечным применением топлива и фактическими условиями сырья.

• Жом

Жом сахарного тростника часто требует особого внимания к начальной влажности. Для жома с высокой влажностью правильная сушка важна для достижения стабильной производительности последующего уплотнения.

5. Что насчёт производственных мощностей?

Для компаний, производящих стандартизированное биотопливо в непрерывном и крупном масштабе, линии по производству пеллет могут быть удобно сконфигурированы в несколько этапов обработки.

Типичная система может включать:

Дробление → Сушка → Гранулирование → Охлаждение → Сортировка → Упаковка

Для проектов, ориентированных на промышленное топливное применение, система брикетирования также может быть выбрана в зависимости от доступности сырья и требований к целевому продукту.

Фактическая производительность оборудования зависит от таких факторов, как:

• Тип сырья;

• Влажность;

• Размер частиц;

• Спецификации готовой продукции;

• Требуемая часовая производительность;

• Ежедневное рабочее время.

6. Какой из них выбрать?

Выберите пеллетный станок, если:

• Вам нужно мелкое и стандартизированное биотопливо;

• Важны автоматизированная подача и упаковка;

• Ваши основные материалы включают опилки, солому, стебли хлопчатника или аналогичную биомассу;

• Ваши клиенты используют пеллетные котлы или системы сжигания пеллет;

• Вы планируете построить стандартизированную линию по производству биомассовых пеллет.

Выберите брикетный станок, если:

• Вы предпочитаете более крупные продукты из твердого топлива;

• Основное применение — промышленное сжигание или отопление;

• Конечный пользователь предъявляет относительно гибкие требования к размеру топлива;

• Для конкретных применений требуются различные формы брикетов.

Заключение

Абсолютного победителя между гранулятором для биомассы и брикетным прессом нет. Ключевые различия заключаются в размере продукции, методе производства и конечном применении.

Если проект ориентирован на стандартизированные пеллеты из биомассы, автоматизированную обработку, упаковку и совместимость с пеллетными системами сжигания, гранулятор для биомассы часто является более подходящим вариантом.

Если проект ориентирован на промышленное твёрдое топливо, более крупные топливные изделия и специфические применения для отопления, брикетный пресс может быть лучшим выбором.

Поэтому перед покупкой оборудования покупателям следует сначала определить сырьё, влажность, требуемую производительность, спецификации готового топлива и конечное применение. Затем можно выбрать тип оборудования и производственную линию.